產(chǎn)品簡(jiǎn)介

QJB低速潛水推進(jìn)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1、接線盒
接線盒與周?chē)后w、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周?chē)囊后w冷卻。
2、齒輪
采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3、潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。

QJB低速潛水推進(jìn)器

工藝：

廣泛適用于污水處理廠的工藝流程中，推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。低速潛水推流器采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過(guò)精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。采用擺線針輪減速機(jī)，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務(wù)面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，除了具有攪拌的功能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，*的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。

通過(guò)導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，起吊架安裝在吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，托架側(cè)面直接焊固在導(dǎo)桿上，焊接時(shí)必須保證托架中心線與導(dǎo)桿中心線垂直，并在同一平面內(nèi)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)與托架之間加設(shè)減震塊。低速潛水推流器采用與預(yù)埋件焊接方式固定，不采用膨脹螺栓固定方式。整體流速仍是污水處理中zui可行的對(duì)通用攪拌狀態(tài)進(jìn)行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來(lái)定量表示攪拌度的工作正在進(jìn)行之中。

QJB低速潛水推進(jìn)器

油室：

潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

軸承：

電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤(rùn)滑。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。

軸密封：

攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

機(jī)械密封：

每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過(guò)85℃，超溫后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

采用水泄漏傳感器，以探測(cè)定子室中的水。當(dāng)水泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，將使電機(jī)停止轉(zhuǎn)并報(bào)警。